走近數控機床：數控機床維修之項修和大修，下面就有安德魯信重工的小編為大家講解一下。

一般來說針對數控機床某項精度或相關某幾項精度的維修，行業內稱之為機床項修；而對整機所有精度都進行維修，則稱之為機床大修。這樣的維修都需要很專業的技術，機床使用廠家幾乎都沒有這樣的維修能力。既然使用廠家都沒有這個維修能力，那么又為什么要進行機床項修和大修呢？

這是因為數控機床不可能一直保持它的高精度永遠不變！就如你保養再好的汽車也有開壞的時候。

常見的項修例如，各種數控機床的床身因為一段時間的使用后或是進行很重的加工件的加工后，都不可避免的造成床身的水平精度變壞，特別是現在很多機床地基都做的不夠標準還根本沒有人重視地基的預壓（在做好的地基上放置一定質量的重物對地基預先壓一段時間），所以很多時候也是地基變形的原因造成床身水平精度變壞，而床身的水平精度又是整個機床的精度基準，所以必須對床身水平精度進行項修，不然機床無法加工出合格的精度產品。還有常見的項修例如銑床和鏜床的主軸部分，因為長期的高速運轉一旦潤滑不好，主軸軸承就不可避免的燒壞，此時對主軸部分的項修就無法避免了，當然也還有些別的原因造成主軸部分需要項修的。還有常見的例如有很多廠家不注意機床的使用情況有些會導致鐵屑鐵渣進入導軌面導致導軌面拉傷，導軌面的拉傷對機床軸的運行構成非常大的影響，因為摩擦或阻力的增大導致伺服電機的發熱甚至過載，機床軸無法正常運行，此項修是最麻煩的，幾乎將機床整個都要拆散。

至于整機全部精度都需要維修的大修，一般都是數控機床經過10年多的使用，各部件幾乎都已經已經嚴重老化，機床幾何所有精度都已經不復從前，此時為繼續發揮該機床的作用，就需要對機床進行整體大修。因為大修的成本低于重新購買全新機床的成本，而大修后的數控機床基本上都是要求達到原機床的初始出廠精度，所以大修后的數控機床也基本上算是一臺新機床了。

大修的規范要求都是要對機床各部件導軌面進行精磨加工以恢復其本身精度，再對其相應運行結合面進行配刮，整個機床的軸承全部更換，液壓油路部分也全部更換，至于數控系統部分有選擇更換也有選擇不更換的，但是低壓控制元件都會更換，所以數控機床大修后事實上就是一臺全新的數控機床了。只是有些公司在大修過程中沒有完全按照規范要求進行，導致大修后的數控機床并不能達到真正的要求。

以前的數控機床項修大修都基本上是交由各大數控機床生產廠家進行，自從經過多次國企央企的職工下崗裁員后，特別是2000后的市場經濟的飛速發展，很多數控機床生產廠家出走了很多技術人員甚至是技術骨干，他們很多人有些轉行了但還是有不少人自己組建了公司，專業進行數控機床的項修大修甚至是對數控機床進行改造，甚至還有自己也生產數控機床的，這樣的公司有很多。

而且很多有真正技術實力的小公司他們對數控機床的項修大修做的比原機床生產廠家還好，因為機床生產廠家畢竟都是以新機床的生產為主，他們基本上不會重視機床的項修大修之類，更加不會將自己的技術骨干用于這個項修大修的副業上面，所以原廠家項修大修的數控機床基本上都不能做到讓機床使用廠家很滿意的。而那些小的數控機床維修公司，因為他們幾乎都是由數控機床專業骨干技術人員組成，所以他們在對機床進行項修大修時反而會做的更好。當然不可避免的有些公司會偷奸耍滑甚至是偷工減料的。

所以導致整個數控機床的維修市場也很混亂。